随着工业技术和密封技术的发展,泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用,对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。泵浦本体所采用FRPP、PP、CFRPP及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。目前,我国使用的泵主要使用的轴封装置有以下几种方式:填料密封、迷宫密封、浮动环密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺纹密封、动力密封等

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       化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

　　化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。

 当今在巨大的石油需求带动下，我国中东部及沿海地区已成为泵阀产业发展快的区域市场。2)准备好起重设备及装配时所用的工具和量具3)清理装配地4)复核各零件相关的装配尺寸的正确性在[耐蚀化工泵离心力的作用下,液体从叶轮中心被拋向外緣并获得以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。而随着我国对环保水处理、煤化工以及城市基础设施等相关领域的投入进一步加大，泵阀产业也将再次受益。据分析，未来几年，对泵阀的需求将持续保持10%以上增长，并呈逐年递增趋势。　　

泵阀在的比比攀升，在进出口方面也毫不示弱。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。据浙江省泵阀行业协会统计调查预计，到2020年，中国的泵阀设备进口额将达到惊人的800亿美元，超过美国的700亿美元成为世界上大的泵阀进口国。届时将排在泵阀设备进口额三到六位的分别是：日本、印度、德国和法国。