结构较为复杂,易损件多,精度要求高,为防止出现故障,造成不应有的损失,试车前应仔细检査。试车时要准备充分,严格遵守操作规程,并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。耐腐蚀化工泵经试车合格,运转正常,方可办理手续,投人生产使用。节段式泵是这种水泵的典型例子:带有多个相同的级室,级室串联组合在一起。这种结构类型多适用于锅炉给水泵以及工业领域等压力要求较高的地方。多级泵的各个级室,并非必须是串联式安装.也可以成对或成组对向安装,以便更好地平衡轴向推力。
化工泵在工作前, 泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态, 当 叶轮快速转动时, 叶片促使液体很快旋转, 旋转着的液体物料在离心 力的作用下从叶轮中飞去, 泵内的水被抛出后, 叶轮的中心部分形成 真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的不锈钢化工泵还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。 这样循环不已,就可以实现连续输送。在化工泵启动前,泵壳内灌满 被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必 须随着转动。 在离心力的作用下, 液体从叶轮中心被抛向外缘并获得 能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中, 液体由于流道的逐渐扩大而减速, 又将部分动能转变 文库 为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢化工泵或氟塑料泵。液体由叶轮中心流向外缘时, 在叶轮中心形成了一定的真空, 由于贮槽液面 上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见, 只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
塑料自吸化工泵的装配步骤
1.在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。 2.把带有轴承的轴压装在悬架内。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。 3.在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。 4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把塑料自吸化工泵的泵盖与悬架紧固在一起。 5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。 6.镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。 7.将完整的转子部件装入塑料自吸化工泵泵体中,用螺钉和螺母坚固住。 8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。 9.镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。
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